Zajištění kvality
Balení a kontejnerová doprava
Výhody
Carbon Steel Socket Weld Flangs se nazývá SW příruba, základní tvar nástrčné příruby je stejný jako u ploché přivařovací příruby s hrdlem. Ve vnitřním otvoru příruby je hrdlo a trubka je vložena do hrdla a přivařena. Na zadní straně příruby je přivařen přivařovací kroužek. Mezera mezi nátrubkovou přírubou a drážkou pro trávu je náchylná ke korozi, které se lze vyhnout, pokud je šev na vnitřní straně svařen. Únavová pevnost nátrubkové příruby navařené na vnitřní a vnější straně je o 5 procent větší než u ploché přivařovací příruby a statická pevnost je stejná. Při použití této hrdlové koncové příruby musí její vnitřní průměr odpovídat vnitřnímu průměru trubky. Svařovací příruby z měkké oceli jsou vhodné pouze pro potrubí o jmenovitém průměru 50 nebo méně.
Tvar těsnicí plochy příruby přivařování zátky: konvexní povrch (RF), konkávně-konvexní povrch (MFM), povrch pera (TG), povrch prstencového spoje (RJ)
Rozsah použití Bronze Socket Weld Flange: tlakové nádoby kotlů, ropný, chemický, loďařský, farmaceutický, metalurgický, strojírenský průmysl a průmysl lisování kolen.
Incoloy Socket Weld Příruby se obvykle používají v potrubích s PN menším nebo rovným 10,0 MPa a DN menším nebo rovným 50.
Hrdlové svařování se obvykle používá pro malé trubky s průměry menšími než DN40 a je ekonomičtější. U dílů nad DN40 se obvykle používá svařování na tupo. Hrdlové svařování je proces, kdy se nejprve vloží objímka a poté se svaří (například existuje příruba nazývaná objímková příruba, což je konvexní přivařovací příruba a je spojem při spojování s jinými díly, jako jsou ventily). Příruby pro svařování na tupo se připojují ke svařování trubek ve formě hrdlového svařování, které obvykle zahrnuje vložení trubky do příruby a její přivaření, a svařování na tupo, které zahrnuje přivaření trubky k povrchu natupo pomocí příruby pro svařování natupo. Ačkoli rentgenová kontrola není možná, tupé svary jsou přijatelné pro tupé svary, a proto se doporučují pro tupé svarové příruby, aby se zlepšily požadavky na kontrolu svarů
Tupé svary jsou obvykle náročnější než hrdlové svary a požadavky po svařování. Kvalita je také dobrá, ale prostředky detekce jsou přísnější, svařování na tupo vyžaduje rentgenovou kontrolu, pro magnetické částice nebo testování permeability (uhlíkový prášek, penetrační uhlíková ocel) jako je nerezová ocel lze použít hrdlové svařování, pokud kapalina v potrubí nejsou vysoké požadavky na svařování, doporučuje se použít hrdlové svařování, snadno zjistitelný typ připojení je především malý průměr ventilů a potrubí pro spoje potrubí a svařování potrubí, trubky malého průměru jsou obvykle tenkostěnné a náchylné k dochází k dislokaci hran a ablaci a je obtížné svařovat natupo, vhodné pro hrdlové a hrdlové svařování.
Svařované hrdlové spoje se často používají pod vysokým tlakem kvůli jejich vyztužujícímu účinku, ale hrdlové svařování má také nevýhody, z nichž jednou je, že stav napětí po svařování je špatný a je obtížné je úplně roztavit. Trendy jsou: přítomnost mezer v potrubním systému, což jej činí nevhodným pro média citlivá na korozi švů a potrubní systémy s vysokými požadavky na čistotu; použití hrdlových svarů; a ultravysokotlaké potrubí. Dokonce i v potrubí o malém průměru s velkou tloušťkou stěny a svařování na tupo lze použít, aby se zabránilo hrdlovému svařování co nejvíce.
Populární Tagy: přivařovací příruby z uhlíkové oceli
